Технический центр «Электромодуль» с 1992 года известен как независимый производитель полупроводниковых преобразователей для различных отраслей промышленности и транспорта. Предприятие имеет многолетний опыт проектирования и производства вторичных устройств электропитания - силовых электрических полупроводниковых преобразователей любой степени сложности для разнообразных применений. Подробнее...

Продукция собственного производства

• Зарядные устройства ТПЕ, ТПП, УЗА - для всех типов промышленных аккумуляторов.
• Зарядные устройства ВЗА – автоматические с цифровой индикацией для всех типов аккумуляторов.
• Многоканальные и компактные зарядные устройства ВЗА, АЗУ-Н. Для любых типов аккумуляторов. Набор различных алгоритмов зарядки в одном изделии ВЗА. Наличие таймеров в каждом канале зарядки.
• Зарядно-разрядные устройства ВЗА-Р – универсальные энергосберегающие изделия с рекуперацией энергии для всех типов аккумуляторов на транспорте, железных дорогах и в авиации.
• Зарядно-подзарядные устройства В-ТПЕ, В-ТПП – многофункциональные программируемые.
• Выпрямители стартерные ВАСТ - для запуска дизельных агрегатов буровых установок; автотракторных и авиационных двигаталей; для запуска двигателей дизель-электростанций
• Пускозарядные устройства ПЗУ для тепловозов. Разработаны по техническим требованиям предприятий РЖД и выпускаются с 2008 года.
• Выпрямители для гальваники ТЕ, ТВ Выпускаются со стандартным и с микропроцессорным управлением. Выходные параметры типовые и под заказ в те же сроки.
• Установки нагрева заготовок УНЗ - автоматизированные устройства контактного (прямого) электронагрева прутков, труб с целью термической обработки, гибки, штамповки, высадки и т.д.
• Преобразователи для электротехнологии: для электролиза, ионно-плазменных установок, для электроэрозионной и электрохимической размерной обработки.
• Продукция под заказ – трансформаторы, выпрямители, преобразователи напряжения, регуляторы.

Миссия предприятия

Оперативное выполнение заказов промышленных предприятий на устройства преобразования электроэнергии. Выпуск широкой номенклатуры изделий при коротких сроках поставки реализуется на основе единого научно обоснованного подхода ко всем устройствам, как типовым узлам преобразования параметров электроэнергии, что позволяет спроектировать оптимизированные узлы, блоки преобразователей («электромодули»). В дальнейшем из таких узлов, блоков в короткие сроки компонуются изделия-преобразователи с заранее заданными электрическими параметрами. На основе такого подхода сборочное производство приобретает мобильный характер. Подробнее...

Технологии

Автоматизированное проектирование с оптимизацией по параметрам надежности, себестоимости, долговечности изделий. Современная и постоянно обновляемая элементная база силовых и микропроцессорных узлов. Автоматизированная система комплектации и организации сборочного производства.

Качество

Система непрерывного процесса совершенствования конструкции изделий в процессе серийного производства. Полноценные испытания каждого узла и изделия в целом в соответствии с техническими условиями, что подтверждается сертификатами качества.

Надежность

Входной контроль комплектующих изделий обеспечивает надежность изделия в целом. Каждое изделие проходит тепловые испытания и наработку при 100 % выходной мощности.

Статистика отказов: число обращений потребителей в течении гарантийного срока менее 1 на 100 отгруженных изделий, возвраты на гарантийный ремонт являются единичными.

Гарантийные сроки устанавливаются согласно ГОСТ и ТУ и составляют от 1 до 2,5 лет.

Функциональность: примеры реализации

Источники питания гальванических ванн с новым микропроцессорным блоком просты в управлении, обеспечивают хорошую повторяемость техпроцесса, позволяют реализовать компьютерную регистрацию режимов и полнофункциональное управление с удаленного пульта. Удобные в реализации алгоритмы стабилизации плотности тока, импульсные режимы с программируемой длительностью импульса и автоматическим реверсированием, подсчет ампер-часов. Выполнение последовательных этапов обработки с заданием полярности тока, времени, амплитуды тока, плотности тока. В памяти сохраняется до 20 наборов технологических режимов.

Специальные программируемые зарядно-разрядные стенды:
• широкий диапазон выходных параметров,
• точность стабилизации – до 0,2 % от номинала,
• измерение внутреннего сопротивления в процессе зарядки,
• управление от группы связанных по сети компьютеров,
• полномасштабный контроль и протоколирование параметров,
• хранение и обработка результатов в базе данных верхнего уровня.

Новые зарядно-подзарядные устройства имеют широкие функциональные возможности: автостарт, режим содержания батарей, режимы ускоренного и выравнивающего заряда, тест аккумуляторных батарей, контроль сопротивления изоляции, подробная диагностика состояния установки. Близкие аналоги данного устройства – изделия серии Thirotronic корпорации Bening.

Автоматизация

Большая часть изделий с микропроцессорным управлением имеет опцию дистанционного управления по сети от компьютера.

Существенные отличия

Пускозарядные устройства. Возможность регулировки напряжения в режиме пуска стартера, что позволяет выбрать оптимальную величину пускового тока и предотвратить перегрузку аккумуляторной батареи, включенной параллельно запускаемому агрегату.

Зарядные и зарядно-разрядные устройства. Большинство производителей зарядных устройств предоставляют изделия с одним видом характеристики, что ограничивает область применения зарядкой аккумуляторов одного – двух типов. Часто возникает необходимость применить другую зарядную характеристику, например, при вводе в эксплуатацию не новых аккумуляторов. Изделия серий ВЗА, ВЗА-Р предоставляют пользователю набор типовых зарядных кривых согласно стандарту DIN 41772, что значительно упрощает правильный выбор методики зарядки конкретного аккумулятора. Типовые наиболее часто применяемые зарядные кривые IUa, IUIa, I0Ia, Wa, W0Wa запрограммированы во всех изделиях серий ВЗА, ВЗА-Р. Кроме того, в изделиях, имеющих опцию «программирование циклов», может быть задан произвольный алгоритм зарядки - разрядки. Обеспечен широкий диапазон регулирования выходного тока и выходного напряжения как при зарядке в изделиях серий ТПП, ВЗА, так и при разрядке в устройствах серии ВЗА-Р.

Преимущества

На рынке зарядных устройств преобладают специализированные изделия с узким диапазоном применения. Даже устройства с микропроцессорным управлением имеют только один тип зарядной характеристики и только элементарную сигнализацию об окончании процесса. Применение данных устройств для зарядки разнотипных и сильно изношенных аккумуляторов проблематично.

Изделия Технического центра «Электромодуль» более универсальны с полноценной индикацией, а цены на данные универсальные изделия в среднем не превышают цен на специализированные устройства других изготовителей.

Опыт эксплуатации

С 2006 года продолжается сотрудничество с ОАО «Редуктор ПМ», г. Пермь по поставкам типовых и специализированных выпрямителей для гальванического цеха. За это время поставлено 6 модификаций выпрямителей с заказными параметрами, а также выпрямители с многофункциональной микропроцессорной системой дистанционного управления.

Наглядный пример грамотного освоения в эксплуатации автоматических зарядно-разрядных устройств серий ВЗА и ВЗА-Р показали технические службы аэропортов в г. Иркутск, Анапа, Хабаровск. Предприятия стали постоянными потребителями данной продукции.

Типовые условия поставок

Складские запасы готовой продукции поддерживаются для наиболее популярных моделей оборудования. Некоторые популярные модели: ТПП-160-70, АЗУ-Н, ВЗА-20-36-4, УЗА-150-80, ВЗА-80-110, ВЗА-Р-150-80, ВЗА-Р-80-110, ТВ1-800-12, ТВ1-400-12, ВАСТ-800-20, ВАСТ-800-12/24, ВАСТ-800-24. При загрузке производства масштабными заказами некоторые изделия могут отсутствовать на складе.

Типовые сроки изготовления

Для агрегатов выпрямительных серии ВАСТ - от 3 до 10 дней.

Для изделий серий ТПП, ТПЕ, ВЗА, ВЗА-Р мощностью до 12 кВт - от 15 до 30 дней. Для тех же изделий мощностью более 12 кВт – от 30 до 45 дней.

Для выпрямителей серий ТЕ, ТВ, ТЕР, ТВР рабочим током до 400 А - от 15 до 30 дней. Для тех же изделий рабочим током более 400 А - от 30 до 45 дней.

Для изделий с выходными параметрами, отличающимися от параметров изделий, представленных в каталоге, срок изготовления увеличивается на 15 - 30 дней.

Типовые условия оплаты

При сроке изготовления менее 30 дней - преимущественно 100 % предоплата.

При сроке изготовления 30 дней и более - 50 % предоплата.

Окончательная оплата – преимущественно по факту уведомления о готовности изделия к отгрузке.

Действует система скидок в зависимости от размера партии.

Услуги

• Разработка и модернизация оборудования по техническим требованиям заказчика
• Гарантийное, сервисное и послегарантийное обслуживание