Установки контактного (прямого) нагрева заготовок

Установки нагрева заготовок предназначены для нагрева стальных за­готовок перед операциями пластической деформации (гибки, штамповки, высадки и т.п.). Принцип действия установок серии УНЗ заключается в выделении те­пла непосредственно в теле заготовки при протекании через заготовку переменного тока значительной величины, при этом заготовка зажимается между водоохлаждаемыми электродами.

В нескольких конструктивных модификациях установок может произ­водиться:

  • нагрев части заготовки между двумя парами электродов (УНЗ-75, УНЗ-150);
  • нагрев заготовки целиком при подводе тока к торцам заготовки (УНЗ-75-В);
  • нагрев труб при подводе тока при помощи гибкого водоохлаждаемого кабеля (УНЗ-40);
  • одновременный нагрев двух протяженных заготовок (УНЗ-150-2);
  • нагрев заготовок или деталей специфической формы при изготов­лении соответствующих форм электродов.

  • УНЗ-4
  • УНЗ-40
  • УНЗ-50
  • УНЗ-75
    Переналаживаемая установка прямого электрического нагрева заготовок различной длины
  • УНЗ 75-В
    Установка контактного нагрева c вертикальной осью зажима заготовки, может применяться для пайки и контактной сварки
  • УНЗ 75-2
    Установка одновременного нагрева двух стальных заготовок
  • УНЗ-80
  • УНЗ-120
  • УНЗ-120 ПА
  • УНЗ-150
    Установка электронагрева заготовок мощностью 150 кВА
  • УНЗ-150 СП
    Установка электронагрева заготовок мощностью 150 кВА специальная
  • УНЗ-150-2
    Установка для одновременого нагрева двух заготовок мощностью 150 кВА
  • УНЗ-160
  • УНЗ-160 ПА

Блок управления установок серии УНЗ.

Блок управления Блок управления предназначен для реализации полуавтоматического цикла работы установок, включающего пневматический зажим заготовки, включение и регулирование рабочего тока и температуры заготовки.

Блок управления выполнен на основе микропроцессоров с цифровой индикацией основных параметров установки нагрева.

Функциональные возможности блока:

  • регулирование и стабилизация величины рабочего тока в заготовке;
  • задание интервалов времени обработки и времени включения элементов пневмоаппаратуры;
  • контроль температуры заготовки и возможность стабилизации температуры заготовки;
  • контроль интегральных характеристик нагрева, в частности, величины тепловой энергии, введенной в тело заготовки;
  • действует система компенсации колебаний питающего напряжения сети;
  • набор до 99 технологических программ обработки различных деталей;
  • возможность редактирования технологических параметров.
   
+7 (347) 246-44-00 многоканальный | e-mail: elmodul@gmail.com, 2484120@mail.ru